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臥軸矩臺平面磨床

更新時間：2024-03-13

訪問量：4902

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：山東

簡要描述：

臥軸矩臺平面磨床基于砂輪或磨盤的旋轉(zhuǎn)和機械傳動系統(tǒng)。當加工零件被夾持在工作臺上，砂輪開始旋轉(zhuǎn)，同時工作臺進行前后、左右方向的調(diào)整，使得砂輪接觸到加工零件表面并形成一定的壓力。隨著砂輪旋轉(zhuǎn)，加工零件表面的金屬顆粒逐漸被削除，從而實現(xiàn)對加工零件表面的磨削。通過合理的砂輪選配和加工參數(shù)的設置，可以達到較高的加工精度和表面光潔度。

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產(chǎn)品介紹：

品牌	興和宏鑫	產(chǎn)地	國產(chǎn)

　　臥軸矩臺平面磨床是一種常見的平面磨床，主要用于金屬加工行業(yè)中對平面零件的精密加工。其結構主要包括主機、滑臺、工作臺、夾緊裝置、磨頭等部分。主要功能是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側面。這種磨床適宜于磨削各種精密零件和工模具，可供機械加工車間、機修車間和工具車間作精密加工使用。

　　工作原理：

通過砂輪對工件表面進行磨削。在加工過程中，工件被夾緊在工作臺上，而砂輪則通過主軸與電機相連。當磨床啟動后，主軸驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，并通過進給裝置控制砂輪相對于工件的運動，使其與工件表面接觸，并實施磨削。

　　主要部件：

　　1.主軸：負責驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，通常由電機提供動力。

　　2.工作臺：用于固定和夾緊工件，具有可調(diào)節(jié)高度和傾斜角度的功能。

　　3.進給裝置：控制砂輪相對于工件的運動，包括進給電機、傳動裝置和導軌等。

　　4.砂輪：用于磨削工件表面，通常采用不同粒度和材質(zhì)的砂輪進行不同加工要求的磨削。

　　5.控制系統(tǒng)：通常是數(shù)控系統(tǒng)，用于設置和監(jiān)控加工參數(shù)，實現(xiàn)自動化加工。

　　臥軸矩臺平面磨床M7130G/F，磨床電磁吸盤工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作橫向間歇進給運動，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。適用于機械制造行業(yè)磨削各種零件的平面。

　　機床特點：

　　1.機床采用磨頭移動式結構，床身前后為整體式結構，整機剛性好；

　　2.工作臺縱向移動和磨頭橫向移動均采用液壓驅(qū)，無級調(diào)速，橫向進給也可以手動；

　　3.磨并垂直進給為手動，配有快速升降機構，能減輕勞動強度；

　　4.磨頭采用內(nèi)置式電機，結構緊湊，主軸剛性好，精度高；

　　5.主軸前端采用內(nèi)柱外錐形滑動軸承，使用壽命長，維修方便；

　　6.機床運動平穩(wěn)、性能可靠，噪音低，操作方便，深受用戶歡迎；

　　臥軸矩臺平面磨床M7130G/F技術參數(shù)：

主要技術規(guī)格		單位	M7130G/F
工作臺	工作臺臺面尺寸（寬×長）	mm	320×1000
	最大磨削尺寸（寬×長×高）	Mm	320×1000×400
	工作臺縱向移動量（液動）	mm	200-1110
	工作臺速度（無級調(diào)速）	m/min	3-25
	工作臺T形槽槽數(shù) 寬度	mm	3 18
	工作臺負載量（含電磁吸盤）	Kg	500
	電磁吸盤尺寸（寬×長）	mm	300×680
磨頭	磨頭橫向最大移動量	mm	380
	磨頭橫向進給（無級調(diào)速）連續(xù)斷續(xù)	m/min mm/次	0.8-3 3-30/stroke of table
	手輪每轉(zhuǎn)磨頭進給量垂直	mm	0.5
	垂直進給手輪最小刻度值	mm	0.01
	砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑)	mm	Φ350×40×φ127
電機功率	電氣設備總容量	KVA	10
電機功率	磨頭電機功率轉(zhuǎn)速	KW r/min	5.5 1440
工作精度	工件加工表面對基面的平行度	mm	300:0.008
工作精度	工件表面粗糙度	μm	Ra0.63
整機參數(shù)	機床外形尺寸（長×寬×高）	Mm	3000×1712×2057
	包裝箱外形尺寸（長×寬×高）	Cm	261×167×242
	凈重	kg	約3200